TPM培訓活動是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM設備管理培訓公司希望我們通過這本TPM培訓手冊，讓一線員工了解TPM、掌握TPM的部分運行工具，成為駕馭設備的主人，為實現家用空調的精益生產方式做出貢獻。

　　

　　

　　

　　TPM新版定義

　　

　　一、TPM起源

　　

　　事后維修

　　

　　1950年以前，半自動、手動操作設備多，結構也簡單，常采用的方法。在設備出現故障后再維護。

　　

　　改善維修

　　

　　1950年以后，人們發(fā)現設備故障總在某此部位出現，因此在維護時主要去查找薄弱部位并對其進行改良。

　　

　　預防維修

　　

　　1955年前后，人們發(fā)現設備的許多故障是周期性出現的，于是對這類故障提出了維護方法。

　　

　　維修預防

　　

　　1960年前后，工業(yè)技術不斷進步，人們開始需要不發(fā)生故障的設備。維護從設計、制作、安裝開始。

　　

　　生產預防即TPM前身

　　

　　1960年前后，美國GE公司綜合上述保全方法，提出了一套系統的保全方案。即TPM的前身PM。

　　

　　二、TPM培訓基本概念

　　

　　F最大限度提高生產效率為目標停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

　　

　　F以“5S活動”為基礎整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

　　

　　F從總經理到一線員工的全體成員為主體管理人員分別參與一臺A類設備的保養(yǎng)、改善

　　

　　F依靠小集團的改善活動，即依據小組自主管理推進

　　

　　小標簽、小集團自主改善活動的結合。

　　

　　查找設備問題缺陷分析問題主要原因針對原因制定對策

　　

　　反復驗證最佳方案效果對比鞏固成果總結經驗再接再厲

　　

　　三、推行TPM培訓要素

　　

　　推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　

　?、偬岣吖ぷ骷寄埽翰还苁遣僮鞴?，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

　　

　　1、抓住TPM機會來磨練一下自己2、只有多技能才能生存

　　

　　3、人才開發(fā)唯有動4、崗位成才的途徑：精一崗會二崗學三崗瞄四崗

　　

　　②改進精神面貌：樹立“做設備的主人、主動駕馭設備”的理念。精神面貌好，才能形成好的團隊，才能共同促進，共同提高，達到我們的目標。

　　

　?、鄹纳撇僮鳝h(huán)境：通過5S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，造就一個文明、舒暢心情開朗的作業(yè)環(huán)境。

　　

　　四、員工能力提升

　　

　　1、采用培訓的手段：

　　

　　維修師傅對操作者的技能培訓、工程部開展帶有共性的針對性培訓；分廠、班組組織崗位練兵、大比武、邊干邊學。

　　

　　2、員工的自學：

　　

　　八小時外的自學，充實自己，在不斷提高操作技能的同時，不斷提高自己的維修技能。維修專業(yè)技能靠培訓，維修專業(yè)理論靠自學。

　　

　　3、互幫：

　　

　　操作者之間、維修工和操作工互相幫助、互相學習，取長補短，切磋維修技能，共同提高。

　　

　　4、維修技能培訓方法：

　　

　　講解、示范、模仿、糾偏；多次循環(huán)。

　　

　　5、問答式培訓：現場操作者問為什么，怎么辦？維修工回答應當這樣做、那樣做。

　　

　　五、TPM培訓的八大支柱

　　

　　1、人才培訓2、自主管理3、課題改善4、專業(yè)維修

　　

　　5、初始改善6、事務改善7、安全管理8、品質保全

　　

　　其基礎是小集團活動和5S活動。

　　

　　★人才培訓的目的

　　

　　TPM是從教育開始的，由于我們沒有推行TPM的經驗，而且不可能完全靠外部的力量來推動。為了使全體員工通過學習掌握活動所需要的知識和技能，以自己的能力來推動TPM各大支柱活動。如果實施者沒有必要的知識和技能，那么TPM活動是無法開展的。教育和培訓是支撐TPM不斷探索進取挑戰(zhàn)的重要基礎。

　　

　　★OPL(點滴教育)定義

　　

　　針對基礎知識、改善事項、故障、不良、事例等的某一個要點進行傳達教育，一般10分鐘內完成。

　　

　　主要目的：是讓知識、技能、經驗、事例在小組和現場里迅速得到共享。

　　

　　六、人員的培訓

　　

　　TPM是從教育開始的，由于我們沒有推行TPM的經驗，而且不可能完全靠外部的力量來推動。為了使全體員工掌握TPM活動所需要的知識和技能，以自己的能力來推動TPM各大支柱活動，培訓是必要的。如果實施者沒有必要的知識和技能，那么TPM活動是無法開展的。教育和培訓是支撐TPM不斷探索進取的最重要基礎。

　　

　　1、全員培訓內容：

　　

　　TPM簡介、TPM小標簽、TPM小集團、設備5S活動、設備自主改善活動、設備的潤滑、設備的ABC管理、設備預檢修、設備的點檢、操作者的初級維修

　　

　　2、針對性培訓：

　　

　　班組長、小集團骨干、維修人員、設備模塊人員

　　

　　3、活動方法的培訓

　　

　　4、維修技能的培訓

　　

　　七、自主管理

　　

　　⑴什么是自主管理？

　　

　　所謂自主管理是以制造部門為中心的生產線員工的重要活動，是指生產一線員工以主人的身份，對“我的設備、區(qū)域”進行保護、維持和管理，即清掃、維護、保養(yǎng)、潤滑、點檢、排除故障、小事故的維修、設備改善等，實現生產理想狀態(tài)的活動。

　　

　　⑵自主管理的目的

　　

　　人的方面—實現理想員工，即培養(yǎng)強大的有實力的作業(yè)能手。

　　

　　觀念轉變—覺悟轉變—理想轉變—設備的主人。

　　

　　理解：為什么要自主管理。TPM與自己的關系。

　　

　　物的方面—實現理想場所，即誰都能發(fā)現并糾正現場和設備的異常和問題點。

　　

　　設備變化—現場變化——理想設備——理想企業(yè)。

　　

　　理念：改善就是成果。成果代表實力。

　　

　　八、課題改善

　　

　?、攀裁词钦n題改善

　　

　　對企業(yè)現場設備存在的不合理、問題點、浪費等，通過發(fā)掘分析成為大家共有的問題，借助科學的統計分析方法，謀求徹底改善或根本解決，通過2－3個月時間達到浪費減少或0化的過程叫做主題改善。TPM其他各支柱階段式活動時，一般需要配合主題活動同時進行，才能大大提高改善效果。

　　

　?、普n題開展一般步驟

　　

　　查找問題點——選定課題——確定活動目標——活動計劃——原因分析——找出主因——制定對策——實施改善——效果對比——鞏固措施——總結經驗。

　　

　　常用改善手法：QC、IE、攻關、招賢榜

　　

　　九、小集團改善

　　

　?、判〖瘓F改善活動的綜合目標：

　　

　　●培養(yǎng)員工自發(fā)的創(chuàng)造性—設備的好壞與自己的關系

　　

　　●提高勞動生產率—設備的好壞與勞動生產率的關系

　　

　　●提升工作質量和產品質量—不負責任的工作—頻繁的設備故障—糟糕的產品質量

　　

　　●增強團隊凝聚力—互不關心、事不關己

　　

　?、菩〖瘓F改善活動的綜合效果：

　　

　　●員工自主精神的喚起

　　

　　●基本技能和解決問題的能力提升

　　

　　●創(chuàng)造力和管理能力的改善

　　

　　⑶小集團改善活動的根本目的：

　　

　　TPM培訓活動把企業(yè)的發(fā)展和每個員工的綜合素質的提高作為小組活動的根本目的。

　　

　　十、小集團領導

　　

　　小集團領導的作用：

　　

　　●對小組成員的活動充分理解和熱情幫助

　　

　　●為小組成員創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境

　　

　　●挖掘小組的潛力，制定活動目標和組織相關活動

　　

　?、判〖瘓F活動的基本觀點是：主要還是靠干活的人！！

　　

　　⑵操作人員的工作動機取決于上司的管理能力。

　　

　　⑶小集團成員的積極性取決于小集團領導。

　　

　　如果小組領導不停地督促大家要加油、清掃、緊固、檢查，而小組成員卻沒有從心底認識到“這是我的工作”“自己的設備自己維護”，那么我們的小組活動最終還是徒有形式而已。

　　

　　應經常聽取別人的意見，態(tài)度要公平公正

　　

　　應永遠保持一個領導者的自信心

　　

　　應具有承擔新工作的勇氣

　　

　　應積極地吸收領導者應有的技能和知識

　　

　　行百里者半九十，推進TPM必須要一步一步腳踏實地，還要堅持不懈的走下去，沒有這些，TPM帶來的美好明天就只能是空中樓閣。我認為還有一個最重要的因素，那就是堅持，，沒有堅持，推進TPM培訓只能是過眼云煙。如果在推進TPM培訓中得過且過，到最后不了了之的話，我們速進行的TPM培訓就只是浮云。

　　

　　十一、小標簽活動

　　

　?、旁诓僮?、清掃過程中，聽見、看見、摸到、發(fā)現的設備缺陷、隱患；

　　

　?、茖⑦@些缺陷、隱患記載在設備異常問題標簽上，發(fā)生的部位、狀況的描述要詳細；

　　

　?、菢撕炓皇絻陕?，白聯讓組長張貼在TPM看板上,紅聯讓組長交給單位的TPM推進小組；

　　

　?、扔删S修人員每日巡視并進行處理；無法處理的要注明原因和簽名；處理結束才能取下看板上的標簽；

　　

　　⑸員工可以針對無法處理的小標簽內容，組織小集團開展自我改善活動。

　　

　　缺陷、隱患的內容：

　　

　　漏油漏氣、滴油滴水、缺少螺釘螺帽、缺少附件配件、行程轉速慢、機件損壞變形、機床異音雜音、機床主件銹蝕、電線裸露、開關失靈，設備先天不足、設備頻繁故障、標識不明、外文標識等等。

　　

　　十二、設備的潤滑

　　

　　潤滑五定：

　　

　　定點：按說明書確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。

　　

　　定質：按照潤滑圖表規(guī)定的油質牌號用油。

　　

　　定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行定量消耗。

　　

　　定期：按照規(guī)定的潤滑時間加油、添油、清洗換油。

　　

　　定人：按照責任制原則，規(guī)定潤滑者。

　　

　　潤滑三要求：

　　

　　每一臺設備都要建立潤滑檔案和潤滑圖

　　

　　每一臺設備都要制定潤滑表

　　

　　每一臺設備都有潤滑標識

　　

　　明確：

　　

　　誰來加油、何時加油、加何部位、加何種油、加多少油、誰來驗收

　　

　　十三、設備的點檢

　　

　　設備點檢是一種科學的設備管理方法。

　　

　　它是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標準定點、定期地對設備進行檢查，找出設備的異狀，發(fā)現隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。

　　

　　點檢的目的是防故障于未然，通過對設備進行預防性檢查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持設備性能的高度穩(wěn)定，延長設備零部件的使用壽命，提高設備運轉效率。

　　

　　記錄不僅是設備點檢內容的反映，也是點檢人員責任的真實反映。在實際的操作中常發(fā)現個別點檢人員弄虛作假的行為，這種行為比直接告訴點檢負責人沒去點檢的危害更大。

　　

　　點檢要求：定點記錄定標處理及時溝通信息

　　

　　認真實在的點檢

　　

　　十四、實現零故障（一）

　　

　　定義：故障就是設備失去了規(guī)定的功能

　　

　　★設備劣化的兩種形式

　　

　　指使用方法正確，但隨時間的推移，設備發(fā)生物理性的變化，初期的性能開始下降

　　

　　未按應用的方法作業(yè)，人為地促使了劣化，是設備的使用壽命大大短于應有壽命。如該加油未加

　　

　　★零故障的思想基礎

　　

　　1）設備的故障是人為造成的；

　　

　　2）人的思維及行動改變后，設備就能實現零故障；

　　

　　3）要從“設備會產生故障”的觀念轉變?yōu)?ldquo;設備本身不會產生故障”；

　　

　　4）“能實現零故障”。

　　

　　★設備的潛在缺陷

　　

　　保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足

　　

　　忽視不顧；看不到缺陷；視而不見；

　　

　　要實現零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化

　　

　　十五、實現零故障（二）

　　

　　★實現零故障的對策

　　

　　1)具備基本條件：所謂基本條件就是指清掃、加油、緊固等，故障是由劣化引起的，而大多劣化是由不具備基本條件產生的

　　

　　2)嚴格遵守使用條件：制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標準化指南，并嚴格遵守和控制。

　　

　　3)復元設備異常：復元是將出現異常的設備采取措施恢復其正常的活動。

　　

　　4)改進設計上的不足：設計、采購、改良。

　　

　　5)提高技能：技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。

　　

　　★防止劣化的措施

　　

　　正確操作、準備、調整、清掃、加油、緊固

　　

　　對設備做日常、定期檢查，發(fā)現設備早期故障

　　

　　加強設備改善以及對異常情況的處理，防故障于未然

　　

　　十六、設備預檢修

　　

　　主動開展設備維護和診斷，由被動維修變?yōu)橹鲃泳S修、計劃維修、控制維修，主動控制設備運行狀況，使設備始終工作在最佳狀態(tài)。

　　

　　1、提高信賴性和保全性

　　

　　★提高設備MTBF（設備故障間隔時間）的活動

　　

　　★縮短設備MTTR（平均維修時間）的活動

　　

　　2．保全管理的活動

　　

　　★定期保全活動★改良保全活動★預知保全活動

　　

　　★支援自主管理活動★專業(yè)保全7個階段活動

　　

　　3、預檢修計劃的制定

　　

　　★利用日常點檢取得預檢修內容的依據；★利用設備維修檔案確定預檢修項目；

　　

　　★利用日常巡檢發(fā)現設備預檢修的重點★制定年度設備預檢修計劃

　　

　　★根據年度計劃制定月度檢修計劃★制定相應的備件、物料計劃

　　

　　十七、設備ABC分類

　　

　　★A類設備

　　

　　關鍵、重點設備；進口設備；獨生子設備；高價值設備；直接影響總裝均衡生產的設備；直接影響產品品質的設備。

　　

　　★B類設備：

　　

　　普通設備；直接影響分廠內部均衡生產的設備；直接影響零件質量的設備；停機2天會直接影響總裝分廠的設備。

　　

　　★C類設備：

　　

　　結構簡單的設備；多臺同型號的設備；停機3天對均衡生產影響不大的設備；對零件品質沒有直接影響的設備。

　　

　　劃分設備ABC管理的意義

　　

　　一、便于設備管理部門宏觀控制；二、便于維修單位把精力用于關鍵要害部位；

　　

　　三、可以充分提高設備的綜合利用率。

　　

　　十八、設備清掃

　　

　　★為什么需要清掃

　　

　　清掃不充分是設備故障的元兇清掃不充分是品質不良的元兇

　　

　　清掃不充分是強制劣化的元兇清掃不充分是設備速度低下的元兇

　　

　　★初期清掃活動的概要

　　

　　初期清掃活動就是通過徹底的清掃點檢活動，以便恢復設備的初始狀態(tài)，即徹底干凈地清除附著在設備、模具、夾具等部件表面的污染、灰塵、異物、沉淀物，并把設備潛在的缺陷徹底找出來的活動。初期清掃是一種用手進行點檢的活動，不是單純意義上的清掃，更不是“大掃除”

　　

　　★初期清掃的方法

　　

　?、乓郧鍜叩氖侄蚊幻O備的每個角落

　　

　　發(fā)現劣化不合理、體會清掃困難部位、察覺灰塵污染發(fā)生

　　

　?、茝氐兹コ覊m污染⑶潛在缺陷的顯化

　　

　　十九、活動方法介紹

　　

　　1、小集團改善：以班組為單位圍繞設備缺陷進行攻關方式的改善。采用QC記錄本以及成果發(fā)表。

　　

　　2、小標簽活動：對發(fā)現的設備隱患、缺陷，用標簽形式張貼，引起關注，組織改善，舉一反三。

　　

　　3、技能培訓：請維修師傅對操作者進行針對性的維修技能培訓。采用：講解、示范、模仿循環(huán)。

　　

　　4、張貼小標識：針對設備潤滑點、部位張貼小標識。目視化管理，一目了然。

　　

　　5、紅牌作戰(zhàn)：對TPM培訓中的不和諧采用紅牌、黃旗進行督促、警告；優(yōu)異者紅旗激勵。

　　

　　6、標準作業(yè)法：讓員工結合自己的工作崗位和設備，自我編寫標準作業(yè)法，推進TPM縱深發(fā)展。

　　

　　7、編寫故障明細：讓員工同維修工一起，查找設備的所有故障，并編寫相應對策以及預防對策。

　　

　　8、設備衛(wèi)士活動：對TPM培訓中出色的個人授予設備衛(wèi)士稱號，并予以表彰激勵。

　　

　　二十、TPM成功秘訣

　　

　　秘訣一：各階層、各部門積極主動履行職責

　　

　　秘訣二：TOP的理解和支持

　　

　　沒有最高領導的撐腰，TPM是不能成功的

　　

　　秘訣三：確立可行的目標

　　

　　推行TPM沒有目標或目標太低都不算是推行TPM

　　

　　秘訣四：企業(yè)最高領導（TOP）堅定意志

　　

　　堅定意志和決心是成功的秘訣

　　

　　秘訣五：大力推行課題改善

　　

　　秘訣六：從產品設計開始抓良品生產

　　

　　秘訣七：確實的自主管理

　　

　　提高現場管理水平和提高員工的技能和素質的法寶

　　

　　秘訣八：全員參與

　　

　　全員參與并形成同一個方向是成功的關鍵

　　

　　秘訣九：持續(xù)改善

　　

　　改善無止境

　　

　　秘訣十：活動的趣味