TPM設(shè)備管理咨詢公司提出設(shè)備制造進度過程是設(shè)備工程形成的主要過程,從制造環(huán)境上看,可以分為工廠制造和現(xiàn)場組裝。在制造過程中,設(shè)備工程投資最大、工藝及技術(shù)水平要求最高,所以設(shè)備制造過程進度管理是實現(xiàn)設(shè)備工程工期目標的重要環(huán)節(jié)。
一、設(shè)備制造進度過程的進度管理內(nèi)容
設(shè)備制造過程的進度管理是指以設(shè)備制造總進度計劃為基準,依據(jù)設(shè)備制造單位編制并經(jīng)設(shè)備監(jiān)理工程師審核認可的設(shè)備制造進度計劃,對與設(shè)備制造有關(guān)的活動進行監(jiān)督和管理的全部過程。
設(shè)備監(jiān)理工程師在設(shè)備制造過程中進度管理的主要內(nèi)容有以下兩方面。
工廠設(shè)備制造進度
?。ㄒ唬┰O(shè)備制造進度前的進度管理工作內(nèi)容
l根據(jù)設(shè)備工程總進度計劃確定設(shè)備制造過程進度管理目標
設(shè)備監(jiān)理工程師應在招標文件中規(guī)定設(shè)備制造過程進度目標,并列人業(yè)主與設(shè)備制造單位隨后簽訂的設(shè)備供應合同中,作為設(shè)備制造單位編寫設(shè)備制造進度計劃的依據(jù)。如果有多個制造單位,設(shè)備監(jiān)理工程師應協(xié)調(diào)各個設(shè)備制造單位的進度目標。
2.編制設(shè)備制造進度過程進度管理監(jiān)理工作細則
設(shè)備制造過程進度管理監(jiān)理工作細則是針對設(shè)備工程制造過程來編制的,它是設(shè)備制造過程監(jiān)理人員實施進度管理的一個指導性文件,是以監(jiān)理工作計劃中有關(guān)進度管理的總部署為基礎(chǔ)編制,總的內(nèi)容應包括以下幾點:
?、僭O(shè)備制造進度過程總目標和分目標;
②設(shè)備制造過程進度管理的主要工作內(nèi)容和深度;
?、圻M度管理的方法(包括各項監(jiān)理工作的時間安排、進度檢查日期、收集數(shù)據(jù)和進度報表形式、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法等);
④設(shè)備工程監(jiān)理人員的具體分工;
⑤進度信息的溝通渠道;
?、蕹霈F(xiàn)進度問題的處理方法和程序。
實際上,設(shè)備制造過程進度管理工作細則是監(jiān)理工作計劃在內(nèi)容上的進一步深化和補充,以便設(shè)備工程監(jiān)理人員有一個更詳細的技術(shù)文件指導設(shè)備制造的進度管理。
3.編制或?qū)徍嗽O(shè)備制造過程總進度計劃
編制備制造過程總進度計劃是指在沒有總承包商的情況下,設(shè)備監(jiān)理工程師必須編制設(shè)備制造過程的總進度計劃,以協(xié)調(diào)各設(shè)備制造單位的進度。否則,只負責審核總包商編制的設(shè)備制造總進度計劃。
若設(shè)備監(jiān)理工程師在編制或?qū)徍嗽O(shè)備制造總進度計劃的過程中發(fā)現(xiàn)問題,則需及時向總承包商或設(shè)備制造單位提出,并要求有關(guān)單位修改其進度計劃。
4.審核設(shè)備制造進度計劃
設(shè)備監(jiān)理工程師還必須對單體設(shè)備的制造單位提交的設(shè)備制造進度計劃進行審核,經(jīng)確認后方可執(zhí)行。通常,設(shè)備制造單位在編制其設(shè)備制造進度計劃時,在滿足關(guān)鍵控制日期要求的情況下,設(shè)備制造過程的大多數(shù)工作安排都具有相當大的靈活性,以便協(xié)調(diào)其內(nèi)部各方面的關(guān)系。
只要不影響合同規(guī)定的關(guān)鍵進度目標的實現(xiàn),設(shè)備監(jiān)理工程師不宜干涉制造單位的進度安排。
5.編制或?qū)徍酥圃爝^程付款計劃
付款計劃作為業(yè)主撥付工程款和備用金的主要依據(jù),在有總承包商的情況下,設(shè)備監(jiān)理工程師只負責審核總承包商提交的進度付款計劃。
?。ǘ┰O(shè)備制造過程中的進度管理工作內(nèi)容
這是設(shè)備制造進度計劃能否付諸實現(xiàn)的關(guān)鍵過程,在設(shè)備制造過程中,設(shè)備監(jiān)理工程師一旦發(fā)現(xiàn)實際進度偏離計劃目標,必須及時采取措施糾正偏差。設(shè)備監(jiān)理工程師的主要工作內(nèi)容包括以下方面:
1.需編制的文件
?、倬幹圃O(shè)備制造過程的監(jiān)理工作進度報告;
?、诰幹苹?qū)徍嗽O(shè)備制造過程重大進度偏差的調(diào)整方案;
?、墼O(shè)備交貨(或交工)后,編制設(shè)備制造過程監(jiān)理總結(jié)報告。
2.審核工作
?、賹徍嗽O(shè)備制造單位的全廠生產(chǎn)計劃、合同設(shè)備的生產(chǎn)計劃及調(diào)整后的生產(chǎn)計劃;
?、趯徍酥圃靻挝坏脑牧虾屯赓徚悴考牟少徲媱?;
?、蹖徍酥圃靻挝坏脑O(shè)計文件、生產(chǎn)技術(shù)方案、質(zhì)量手冊、工藝規(guī)程及作業(yè)文件等;
?、軐徍酥圃靻挝坏纳a(chǎn)設(shè)備和設(shè)施狀況,一線生產(chǎn)及安裝人員能力(如技術(shù)操作證書、技術(shù)操作考核情況等)及數(shù)量安排;
?、輰徍嗽O(shè)備制造單位提交的生產(chǎn)進度報表及完成任務的統(tǒng)計分析資料;
?、迣徍瞬⒑灠l(fā)設(shè)備價款的支付證書;
?、邔徍嗽O(shè)備制造單位的現(xiàn)場服務計劃能否滿足現(xiàn)場安裝調(diào)試的要求。
3.控制協(xié)調(diào)工作
?、贆z查到貨情況。隨時檢查原材料、外購零部件、元器件等的到貨入庫情況(包括到貨時間、數(shù)量及質(zhì)量等)。
?、跈z查關(guān)鍵控制點。按照文件見證點和停工待檢點,嚴格檢查圖紙、工藝及操作規(guī)程(規(guī)范)的執(zhí)行情況,檢查零部件加工及設(shè)備安裝進度是否符合生產(chǎn)計劃的要求。
?、厶幚碣|(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)制造、安裝缺陷后,要求制造單位不得擅自處理,通過組織技術(shù)論證,要求制造單位提交質(zhì)量分析報告,明確對缺陷產(chǎn)品的處理方案及整改保證措施,處理缺陷對交貨進度的影響。
?、鼙O(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備。監(jiān)控制造單位的關(guān)鍵生產(chǎn)制造裝備(如大型的加工中心、鑄造設(shè)備、鍛壓設(shè)備、自動焊機等)、關(guān)鍵檢驗設(shè)備(如無損探傷設(shè)備等)運行狀況及生產(chǎn)任務安排,故障的處理是否能保證設(shè)備制造進度的需要。
?、萏幚磉M度偏差。做好設(shè)備制造過程進度記錄,將實際進度與計劃進度進行比較,發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差,對偏差影響設(shè)備工程進度進行預測,修改或調(diào)整設(shè)備制造進度計劃以保證設(shè)備工程的總工期。
⑥組織定期或不定期的生產(chǎn)(或現(xiàn)場)協(xié)調(diào)會。協(xié)調(diào)設(shè)備工程業(yè)主、設(shè)計單位、安裝單位以及設(shè)備供應制造單位的關(guān)系,及時和公平合理地處理設(shè)備制造過程中產(chǎn)生的各種問題、索賠或爭端。
?、邊⑴c各類檢驗、試驗、驗收等。做好設(shè)備制造進度過程中檢驗、驗收、包裝、裝車、托運等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的見證、簽證、記錄、歸檔等有關(guān)設(shè)備監(jiān)理進度管理工作。