改革開放以來，伴隨著國民經濟的高速發(fā)展，作為國民經濟支柱之一的鋼鐵產業(yè)持續(xù)高速增長，而為高爐煉鐵提供基本原料的煉焦產業(yè)也從無到有，從小到大，時至今日，中國已經成為煉焦第一大國，焦炭產量占全世界焦炭產量的60%。

　　

　　煉焦工藝的核心由焦爐爐體和焦爐機械兩部分組成。焦爐爐體是對焦煤進行密封高溫處理變成焦炭的主體；焦爐機械則是對焦煤和焦炭進行機械化裝卸及初加工的主體。

　　

　　1 搗固焦爐成套機械設備的用途及規(guī)格

　　

　　搗固焦爐成套機械設備是為冶金、化工和制煤氣等企業(yè)的搗固焦爐生產服務的專用移動式機械設備，完成從煤塔取煤、搗固煤餅、裝煤、推焦、熄焦等任務。目前，國內設計的搗固焦爐類型根據炭化室高度分為4.3 m搗固焦爐、5.5 m搗固焦爐、6 m搗固焦爐、6.25 m搗固焦爐。

　　

　　焦爐形式按裝煤方式分類有頂裝和搗固兩大類；按炭化室高度分類主要有4.3 m、5.5 m、6 m、6.25 m、7 m、7.63 m等系列。由于我國整體工業(yè)水平的迅速提升，焦化市場也日益繁榮，搗固焦爐的市場份額正在逐年增加，搗固煉焦技術得到了長足發(fā)展，并在逐步取代傳統(tǒng)頂裝焦爐。目前6.25 m及6.25 m以下規(guī)格的焦爐中，搗固型焦爐比例已經達到50%；在新開工建設的6.25 m及6.25 m以下規(guī)格的焦爐中搗固型焦爐比例已經達到90%以上。同時，從炭化室高度來看，5.5 m搗固焦爐經過將7年的發(fā)展已經非常成熟，6 m、6.25 m焦爐等更大型搗固焦爐以5.5 m的技術和經驗為支撐，受到越來越多焦化廠家的青睞?？梢哉f，搗固焦爐大型化已經成為煉焦行業(yè)最熱門、最具潛力、最適合我國國情、最符合科學發(fā)展觀的發(fā)展方向，必然在未來30年的世界煉焦行業(yè)保持主導地位。

 

搗固焦爐

　　

　　2 搗固焦爐大型化的優(yōu)勢

　　

　　搗固焦爐大型化之所以如此繁榮，因為相比于頂裝焦爐、小型焦爐有著以下優(yōu)點。

　　

　?。?）大型搗固焦爐完成相同煉焦任務所需的焦爐孔數少，每天的出爐次數和泄露點少，從而減輕裝煤、推焦的陣發(fā)性污染和連續(xù)性污染。

　　

　　（2）采用大容積焦爐，噸焦的爐體表面積小。因此散熱損失小，有利于提高焦爐熱效率，從而降低煉焦工序能耗。

　　

　?。?）采用大型搗固焦爐可以提高勞動生產率，降低操作費用，減少生產定員。

　　

　　（4）采用大型焦爐后，由于焦爐孔數少，焦爐機械臺數減少。

　　

　　（5）搗固焦爐焦爐大型化后，不但炭化室高度增高，而且寬度加寬，有利于提高焦炭質量、延長焦爐和焦爐機械的使用壽命。

　　

　?。?）搗固焦爐對焦煤的質量要求比頂裝焦爐低，有利于降低煉焦原材料成本。

　　

　?。?）搗固焦爐煤餅密度比頂裝焦爐煤餅密度大，相同規(guī)格炭化室的出焦量高。

　　

　　正因為以上優(yōu)點，大型搗固焦爐穩(wěn)穩(wěn)占據了煉焦市場的大部分份額。隨著焦炭需求的逐年遞增，在土地資源相對緊缺的情況下，頂裝型焦爐向搗固型焦爐轉變、小型焦爐向大型焦爐轉變已成為行業(yè)共識，搗固焦爐大型化已是煉焦行業(yè)發(fā)展的必然趨勢和進一步增加焦炭產量的必由之路。

　　

　　3 搗固焦爐成套機械設備大型化的可行性分析

　　

　　3.1 設計原則和技術依托

　　

　　開發(fā)搗固焦爐系列成套機械設備首先要立足于國內多年生產和使用經驗，結合先進的設計理念、設計方法，同時吸收國外先進設備的設計方案，取其精華、去其糟粕，從而設計出具有中國特色的、具有市場競爭力的、具有完全自主知識產權的先進設備。另外，從加工和制造工藝上，利用太原重工現有的先進設備，提升搗固焦爐設備關鍵部位的加工制造精度，以滿足大型焦化設備的使用可靠性。最后，通過國內、國外焦爐設備的使用情況進行對比，從設計、制造、安裝等方面分析設備的先進性和設備存在的問題，選定既先進又成熟的設計方案，并同時對存在的問題進行有效的處理。

　　

　　3.2 國內、國外搗固焦爐設備的現狀

　　

　　TPM培訓公司提出：目前，國內6.25 m以下的搗固焦爐成套設備都是具有自主知識產權的原創(chuàng)設計，部分設備雖有局部借鑒了國外技術，但相關部分均進行了國產化處理。6.25 m及以上的搗固焦爐均為與國外合作生產的設備，不具有自主知識產權，時時受到國外公司的限制，但由于國外技術相對成熟，國內市場還是比較認可。