TPM車間管理的方法

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制造型企業(yè)中，車間管理的強度決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和制作產(chǎn)品的效率。因此，企業(yè)開始重視對車間的管理，班組建設就是車間管理的一種常見方法，接下來TPM管理培訓公司講解在生產(chǎn)車間是如何進行管理的。

TPM五階段解決現(xiàn)場問題

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TPM管理咨詢公司概述：頻發(fā)的設備故障，雜亂的物品擺放，低落的員工士氣…，企業(yè)管理者面對現(xiàn)場的情況，無奈的搖頭：每天都有發(fā)生，每時每刻都要為種種狀況奔波；無法有效管控產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本變成了一句口號。彷佛這些是永遠無法解決好的事情。

TPM全面生產(chǎn)維護如何實現(xiàn)

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TPM咨詢公司概述：TPM活動由“設備保全”、“質(zhì)量保全”、“個別改進”、“事務改進”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個方面組成，對企業(yè)進行全方位的改進。

TPM自主保全中設備操作人員應具備的能力

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TPM管理培訓公司概述：隨著社會的發(fā)展，越來越多的制造型企業(yè)開始引入TPM自主保全。TPM自主保全要求企業(yè)全部人員參與到企業(yè)管理中，上到企業(yè)最高領導，下到設備操作人員。在TPM中，設備操作人員主要負責實際的設備操作，控制著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。因此，在TPM中通過員工培訓，要求企業(yè)設備操作人員應具備下述的能力。

TPM預防保養(yǎng)的必要性

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TPM咨詢公司概述：隨著社會的不斷進步，制造型企業(yè)要發(fā)展就必須重視設備的維修和保養(yǎng)。設備的保養(yǎng)根據(jù)保養(yǎng)和設備故障的先后分為提前保養(yǎng)即預防保養(yǎng)和事后保養(yǎng)。預防保養(yǎng)可有效的減少設備的故障和事故的發(fā)生。為什么企業(yè)實施TPM時一定要進行預防保養(yǎng)呢？以下內(nèi)容是實施TPM預防保養(yǎng)墻那個的必要性分析。

企業(yè)實施TPM該如何下手

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TPM管理咨詢公司概述：TPM管理活動以生產(chǎn)現(xiàn)場的設備維護活動開始，TPM管理的基本思想和理念已遠遠超出原來的TPM基本理念和范疇，而且具有豐富的內(nèi)涵。因此，TPM在中國的推廣和實現(xiàn)，對于提高中國制造業(yè)的競爭力、改變國內(nèi)企業(yè)人員的工作作風，乃至提高我國整體管理水平具有重要的現(xiàn)實意義。

TPM對現(xiàn)場管理問題的解決

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TPM咨詢公司概述：為什么我們的現(xiàn)場總是這個樣子？有沒有好的方法來改變我們的現(xiàn)場？兩個大大的問號，存在于企業(yè)上至老總、下至員工的心頭。這樣的企業(yè)怎么能有好的發(fā)展呢。對于老總們來說，怎樣才能解決諸多的現(xiàn)場問題呢？

企業(yè)實施TPM前應具備的條件

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TPM管理咨詢公司概述：隨著經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展，企業(yè)必須實施TPM來改善提高企業(yè)的收益效率。那么一個企業(yè)在實施TPM前應該做好哪些準備呢，我公司根據(jù)咨詢經(jīng)驗總結(jié)出了以下幾條內(nèi)容。

TPM活動推行詳細步驟

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TPM咨詢公司概述：TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

TPM設備管理三大要素是什么

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TPM咨詢公司概述：推行TPM就是要從三大要素的實現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：TPM設備管理模式 1.操作技能、工作技能的提高；2.工作面貌、精神面貌的改進；

TPM與5S管理協(xié)同作戰(zhàn)

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TPM咨詢公司概述：TPM和5S管理，看起來是風馬牛不相及的兩大方法，而在事實是，同時有效地應用兩者可以產(chǎn)生巨大的協(xié)同作用，從而更好的提升公司的業(yè)績。TPM的八大支柱中，5S管理是支柱基礎；在5S管理的內(nèi)容中又包含設備方面的管理。所以TPM和5S管理的關系是錯綜復雜的。下面從某些方面解釋企業(yè)是如何協(xié)同TPM和5S管理。

TPM中專業(yè)保全與品質(zhì)保全的比較

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目前，很多制造型企業(yè)已經(jīng)將TPM管理引入企業(yè)管理事物中，并取得了不錯的效果。八大支柱為TPM管理在企業(yè)中的成功作出了不小的貢獻。TPM管理培訓公司下面介紹八大支柱三大保全活動中專業(yè)保全和品質(zhì)保全的區(qū)別。

TPM品質(zhì)保全知識總結(jié)

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越來越多的企業(yè)開始引進TPM管理來改善企業(yè)的外部形象和內(nèi)部工作標準，現(xiàn)在TPM對企業(yè)的重要性已然不言而喻。作為TPM管理八大支柱的品質(zhì)保全，在TPM管理中起著舉足輕重的作用。下面TPM培訓公司為大家總結(jié)品質(zhì)保全相關的知識點。

TPM設備管理構(gòu)架解析

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TPM咨詢公司概述：TPM（TotalProductiveMaintenance）即“全員生產(chǎn)維修”，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其亮點在于“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上，是通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。（是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。）

如何在計量工作中推廣TPM

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TPM咨詢公司概述：TPM（全面生產(chǎn)維護）自日本誕生已有30年歷史，它不是一種單純地以提高生產(chǎn)量或減少設備故障為目的的局部利益活動，而是一門追求企業(yè)整體利益的綜合性先進管理藝術(shù)。它以改變設備、改變?nèi)说南敕?、看法及改善現(xiàn)場工作環(huán)境為目標，來革新企業(yè)的體質(zhì)使企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。

TPM設備管理的實施策略和推行意義

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TPM在我國的推廣和實現(xiàn)，對于提高我國制造業(yè)的競爭力、改變我國企業(yè)人員的工作作風，乃至提高我國整體管理水平具有重要的現(xiàn)實意義。TPM管理咨詢公司在這里為大家介紹TPM設備管理的實施策略和現(xiàn)實意義是什么。

TPM設備管理有哪些有效措施

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TPM咨詢公司概述：設備管理是化工企業(yè)生產(chǎn)的保證，在企業(yè)的生產(chǎn)中，設備管理的主要任務是為企業(yè)提供優(yōu)良的過程技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎之上，保證生產(chǎn)安全、高效、平穩(wěn)、持續(xù)生產(chǎn)。若疏于設備管理，有的設備就會帶病運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)泄漏或者異常聲音，這樣不但不能發(fā)揮全部設備的效能，而且還降低了設備利用率。為了保障生產(chǎn)，設備管理人員就應該提高設備管理水平，就有創(chuàng)新的設備管理思路。

為什么TPM要強調(diào)全員參與

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TPM咨詢公司概述：TPM強調(diào)的是全員性，是上至企業(yè)最高領導人，下到每一名普通員工都要參與的管理和改善活動。全員參加是決定活動能否開展下去的關鍵，發(fā)動全員參加的TPM動員會是很有必要的。另外，在發(fā)動TPM動員會的時候，就做一張詳細的計劃甘特圖，將工作的詳細計劃做出來，越詳細越好，如果不對，以后可以修改，這樣就不會忽略了。

TPM導入前中小制造型企業(yè)設備存在的問題

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TPM咨詢公司概述： 伴隨著企業(yè)生產(chǎn)的機械化、自動化發(fā)展，企業(yè)擁有的設備越來越多，管理設備運營的費用持續(xù)增加，要求提高設備使用效率，降低設備運營成本的呼聲越來越難高。TPM順應著這種呼聲而出現(xiàn)。下面分析中小制造型企業(yè)在TPM導入前存在的問題。

TPM自主保全與品質(zhì)保全的區(qū)別

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TPM咨詢概述：目前很多制造型企業(yè)會出現(xiàn)一種現(xiàn)象，就是很少或根本不考慮操作人員的作用，維修人員也只是就常用的并不完善的維修手冊規(guī)定的內(nèi)容進行培訓，并不涉及額外的知識。這樣往往導致一旦設備損壞超出范圍就只能等待專業(yè)人員來維修，降低生產(chǎn)效率。