基于污水處理廠TPM全員生產(chǎn)維護(hù)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：實(shí)驗(yàn)指出了污水處理設(shè)備管理的基本特點(diǎn)，論述了TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）在污水處理設(shè)備管理中的作用和實(shí)施要點(diǎn)，提出了基于TPM的污水處理設(shè)備維護(hù)管理方法，以提高預(yù)防維護(hù)程度，改進(jìn)設(shè)備狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備利用效率。

TPM設(shè)備自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一，其中設(shè)備TPM自主保全又是TPM項(xiàng)目中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟，下面就來解釋一下設(shè)備TPM自主保全活動(dòng)到底要如何開展。

從TPM自主維護(hù)到TPM自主管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主維護(hù)，即由設(shè)備操作工（即生產(chǎn)員工）對(duì)設(shè)備實(shí)施日常維護(hù)保養(yǎng)，主要目的是：通過全員呵護(hù)設(shè)備，以預(yù)防設(shè)備劣化、事故、產(chǎn)品不合格等非期望的情形。

自主維修是TPM最大特點(diǎn)

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM從上到下向全體人員灌輸“自己的設(shè)備由自己管”的思想，使每個(gè)操作人員掌握能夠自主維修的技能，并且采取了開展PM小組活動(dòng)這種組織形式。

TPM推進(jìn)一從點(diǎn)滴改善做起

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM逐步改善是全員生產(chǎn)率維持過程，要在各個(gè)環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進(jìn)行改善。“別人可以復(fù)制我們的模式，但卻不能復(fù)制我們幾年艱辛的努力積累，復(fù)制不了我們創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì)”阿里巴巴CEO這樣說過．豐田的傳奇人物一大野耐一，當(dāng)初在決心改善豐田生產(chǎn)模式的時(shí)候，他并不知曉什么是TPS生產(chǎn)方式，從美國超市的管理中得到啟發(fā)，全新投入豐田現(xiàn)場(chǎng)的改善，因?yàn)楦纳频臎Q心，TPM運(yùn)用成功了，幾十年豐田的積聚，誕生了令世界都驚嘆的生產(chǎn)方式-TPS。無論是阿里巴巴的誕生還是豐田的崛起，決心去做，決心去改變、去完

TPM備件管理有哪些經(jīng)驗(yàn)和方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM備件管理，對(duì)很多企業(yè)的設(shè)備管理者而言，都是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)意味的話題。很多企業(yè)的TPM備件管理人員有一個(gè)共同的體會(huì)：TPM備件管理，想說管好不容易。

什么是TPM備件管理

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM備件管理（Spare Parts Management） 在維護(hù)和修理設(shè)備時(shí)，用來更換已磨損到不能使用或損壞零件的新制件和修復(fù)件稱為配件。為了縮短設(shè)備修理停歇時(shí)間，事先組織采購、制造和儲(chǔ)備一定數(shù)量的配件做為備件。

TPM為什么強(qiáng)調(diào)規(guī)范

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：統(tǒng)計(jì)表明，30％－80％ 的設(shè)備故障與事故和人為失誤有關(guān)！這么大的天空，兩架飛機(jī)可能撞在一起，這么寬闊的海洋，兩艘輪船會(huì)撞在一起。把人看成系統(tǒng)中的一個(gè)部件，人和設(shè)備的其它部件共同構(gòu)成一個(gè)“有人”設(shè)備，其中“人”這個(gè)部件的功能是使用和監(jiān)視機(jī)器運(yùn)行，讓設(shè)備給我們正常產(chǎn)出。如圖所示。

TPM模式下的備件管理

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：根據(jù)TPM管理體系要求，通過對(duì)零庫存定義和實(shí)現(xiàn)方式及條件簡(jiǎn)要分析，重點(diǎn)論述了企業(yè)完成備件零庫存所應(yīng)采取的措施，從設(shè)備及備件種類，管理制度，人員素質(zhì)，供應(yīng)體系，評(píng)估體系等六個(gè)方面加以分析闡述，并對(duì)零庫存的優(yōu)缺點(diǎn)及實(shí)施過程中應(yīng)注意的問題進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。

某廠積極推進(jìn)精益TPM管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：為更好更快推進(jìn)精益TPM體系建設(shè)，我廠成立精益TPM體系推進(jìn)辦公室及推進(jìn)小組。同時(shí)，由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和骨干力量組成6S可視推進(jìn)組、清除六源推進(jìn)組、全優(yōu)潤滑推進(jìn)組、組織優(yōu)化與考評(píng)推進(jìn)組，各自負(fù)責(zé)專項(xiàng)工作，形成了一個(gè)橫到邊，縱到底的管理構(gòu)架，為TPM推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的組織保障。

TPM三閉環(huán)自主維護(hù)體系

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：簡(jiǎn)單而言，TPM的三閉環(huán)維保體系就是自主維護(hù)閉環(huán)（AM）、專業(yè)檢維修閉環(huán)（PM）和維修預(yù)防閉環(huán)（MP），這是TPM為制造業(yè)企業(yè)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行打造的三道防護(hù)線。TPM在這方面也是不斷思考不斷演變的，早期就是規(guī)范員工的自主維護(hù)行為，后期發(fā)展為“四位一體，六步閉環(huán)”，再到后面思考維修預(yù)防在企業(yè)如何落實(shí)，才發(fā)展為目前的“三閉環(huán)維保體系”的。

談?wù)凾PM的六項(xiàng)改善

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記得KTPM新益為TPM管理咨詢公司說過一句話：“做企業(yè)就是一點(diǎn)一滴追求合理化的過程。”企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善是一項(xiàng)永無止境的追求，我們把現(xiàn)場(chǎng)改善分成六大類，也稱之為六項(xiàng)改善——6I，即6個(gè)Improvement。前五項(xiàng)改善是針對(duì)具體的管理目標(biāo)和改善領(lǐng)域，最后一項(xiàng)是針對(duì)人的工作理念。

什么是TPM的1%分布律

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：不少人熟悉80/20分布律，普遍認(rèn)為，20%的要素決定著80%的結(jié)果。在這個(gè)世界上20%的人占據(jù)著80%的財(cái)產(chǎn)；20%的設(shè)備故障，決定80%的停機(jī)損失；企業(yè)里，20%的精英人物帶動(dòng)著80%的普通員工進(jìn)步。這似乎成為普適的規(guī)律。

深度解剖TPM推進(jìn)過程中的關(guān)鍵

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述："TPM"，是"全國規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)"的簡(jiǎn)稱。作為對(duì)設(shè)備、人員等要素依賴性較高，處于成長發(fā)展時(shí)期的組織而言，選擇和推進(jìn)TPM有其內(nèi)在必然性。但如何有效推進(jìn)TPM，需要我們追根溯源，全面理解，掌握其內(nèi)在屬性，并在工作中深化其認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步指導(dǎo)實(shí)踐。

在TPM推進(jìn)中如何用好正負(fù)激勵(lì)方式

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：有了激勵(lì)手段是否一定能用好？十個(gè)TPM協(xié)調(diào)員一定有九個(gè)會(huì)說不一定。因?yàn)楸M管有了激勵(lì)的手段，但如何根據(jù)對(duì)象的不同，來靈活選擇激勵(lì)方式、激勵(lì)時(shí)機(jī)都是大學(xué)問。筆者見過坐擁幾十萬的激勵(lì)經(jīng)費(fèi)而推不好TPM的企業(yè)，也見過3-5塊錢營造非常積極向上團(tuán)隊(duì)氛圍的單位。其中的奧妙在哪里？如何才能用好正負(fù)激勵(lì)手段？下面我們一起來探討這個(gè)話題。

TPM是提升企業(yè)管理精細(xì)化的最給力手段

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在TPM管理體系于礦山行業(yè)逐步開展之際，鐵礦成功進(jìn)階，成為全國首家進(jìn)入TPM管理二階的地下礦山。TPM既是對(duì)企業(yè)管理的提升，也是企業(yè)全員性的生產(chǎn)改善，增強(qiáng)了企業(yè)整體活力，使企業(yè)永遠(yuǎn)在改善中成長。

TPM改善提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力

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一、通過改善人和設(shè)備的體制來改善企業(yè)體質(zhì) KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：人的改善指的是改變?nèi)怂伎己托袆?dòng)方式，包括以下三方面內(nèi)容：（1）拋棄老式分工法，即“我操作，你修理；我處理，你設(shè)計(jì)；我設(shè)計(jì)，你操作”的想法，而應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔覀兯腥藢?duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)”的思維方式；（2）作業(yè)人員須具備自主保全能力，保全員須提高專業(yè)保全能力，生產(chǎn)技術(shù)人員須提高預(yù)防不良設(shè)備的設(shè)計(jì)能力，這樣才能符合發(fā)展的要求；

TPM管理活動(dòng)推行階段

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。MBA及EMBA等現(xiàn)代管理教育均對(duì)TPM管理方法有所介紹。

關(guān)于TPM的前世今生

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：經(jīng)常被企業(yè)朋友問到：TPM的三個(gè)字母，分別是什么意思？TPM，Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護(hù)。

生產(chǎn)車間TPM-5S協(xié)同推進(jìn)有什么優(yōu)勢(shì)

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理專家都知道企業(yè)在推行TPM活動(dòng)時(shí)均需推行5S或6S活動(dòng)，那么，生產(chǎn)車間5S管理與TPM管理協(xié)同推進(jìn)有什么優(yōu)勢(shì)呢？