TPM管理實施原則與推行步驟

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企業(yè)在實施TPM管理前應多了解TPM的原則、步驟、方法等多個方面內容。一、TPM的推進原則 1.堅持自愿自律 TPM小組活動是員工自愿參與的，在業(yè)務中相互交換情報與信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數(shù)人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動，那么，TPM是絕對不會成功的。TPM管理是一個循序漸進的STEP活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導。

TPM設備管理中的ABC分類維修法

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TPM咨詢公司概述：設備是制造型企業(yè)收益的根本，沒有良好的設備條件，生產出的產品質量就得不到保障，企業(yè)的收益就得不到提升。TPM設備管理是企業(yè)進行設備管理的方法，ABC分類維修法是TPM設備管理的手段，決定著企業(yè)設備管理的好壞。

如何制訂車間TPM設備管理方案

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TPM管理咨詢公司概述：TPM管理在推進過程中車間的推廣是尤其重要的工作。由于車間的設備相對來說大多為大型設備，設備結構及原理較為復雜，設備的預防護工作的難度也就相對大些。因此車間設備的預防護工作必須實行全員的設備管理（TPM）。管理方案如下：

什么是TPM設備管理八定內容

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點檢管理TPM全員生產維護的一重要管理內容。設備尤其對于生產型企業(yè)來說，其關系到生產效率與生產成本。設備的日常保養(yǎng)，延長使用周期降低成本。TPM全面設備管理是中大型企業(yè)都有應用的管理手段。你企業(yè)應用了嗎？TPM設備點檢的“八定”內容做強調：

物業(yè)TPM設備管理之設備臺帳管理

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TPM培訓公司概述：隨著人們生活居住條件的提高，人們對樓宇物業(yè)管理工作的要求也在日益提高，因此TPM設備管理也就成為物業(yè)管理的核心內容。而建立設備臺帳是推行TPM設備管理的基礎。

TPM操作人員管理職責

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TPM咨詢公司概括：TPM管理全員生產維護對于施工現(xiàn)場的管理非常有效，施工現(xiàn)場主要是施工員，要做好現(xiàn)場管理，首先應該提升員工的整體素質，將企業(yè)文化與生產管理相結合，建立完整的管理體系，TPM管理中施工員的作用有哪些？

引入TPM管理建立設備維修體系

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TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。

TPM全員參與維護管理內涵

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TPM管理的方法多種多樣，不少企業(yè)推行TPM管理未見其成效，有的是因為領導的不支持或是員工的不配合，也有的是因為沒有深入了解其內涵，故而實施不成功，以下是關于TPM全員參與維護的管理的內涵：

TPM設備管理之振動檢測

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TPM咨詢公司概述：設備的振動的檢測是設備管理的內容之一，設備的的振動幅度可以反映設備滾軸及其它轉動部分的物理狀態(tài)，振動幅度的大小與機械設備問題的嚴重度息息相關。

詳解TPM專業(yè)保全的六大步驟

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TPM培訓公司概述：TPM管理推進的八大支柱中，將專業(yè)保全作為推進的主要動力。因為設備故障牽扯了很多專業(yè)問題。對于故障的解決，不僅要靠設備管理部門的及時維修，還需要設備操作人員做好日常維護活動。TPM專業(yè)保全的六大步驟如下：

TPM管理中的三大管理思想

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TPM培訓公司概述：在企業(yè)中TPM管理活動擁有眾多的管理工具和方法，但是無論形式上如何變化，其根源都是建立在預防哲學、“零”目標（零缺陷）以及全員參與和小集團活動這三大管理思想之上。

推行TPM設備管理新標準

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TPM管理咨詢公司概述：TPM管理實施的目的主要是消除設備故障以及設備，做到盡可能的消除故障，實現(xiàn)零不良以及零浪費，提高生產效率實現(xiàn)費用最低化效益最大化，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

設備點檢員的配置與培養(yǎng)

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TPM咨詢公司概述：為了準確掌握設備的技術狀況及劣化程度，對影響設備正常運行的關鍵部位進行管理制度化、操作技術規(guī)范化的檢查維護工作稱為設備點檢。設備點檢在設備維護保養(yǎng)中占據(jù)重要位置，設備點檢員的培養(yǎng)和配置是企業(yè)提升設備點檢效率的措施之一。

TPM五階段解決現(xiàn)場問題

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TPM管理咨詢公司概述：頻發(fā)的設備故障，雜亂的物品擺放，低落的員工士氣…，企業(yè)管理者面對現(xiàn)場的情況，無奈的搖頭：每天都有發(fā)生，每時每刻都要為種種狀況奔波；無法有效管控產品質量，降低生產成本變成了一句口號。彷佛這些是永遠無法解決好的事情。

TPM預防保養(yǎng)的必要性

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TPM咨詢公司概述：隨著社會的不斷進步，制造型企業(yè)要發(fā)展就必須重視設備的維修和保養(yǎng)。設備的保養(yǎng)根據(jù)保養(yǎng)和設備故障的先后分為提前保養(yǎng)即預防保養(yǎng)和事后保養(yǎng)。預防保養(yǎng)可有效的減少設備的故障和事故的發(fā)生。為什么企業(yè)實施TPM時一定要進行預防保養(yǎng)呢？以下內容是實施TPM預防保養(yǎng)墻那個的必要性分析。

TPM設備管理有哪些實施策略

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TPM咨詢公司概述：TPM活動雖然是以現(xiàn)場為主的設備維護活動開始的，但它的基本思想和理念已遠遠超出原來的TPM基本理念和范疇，而且具有豐富的內涵。因此，TPM在我國的推廣和實現(xiàn)，對于提高我國制造業(yè)的競爭力、改變我國企業(yè)人員的工作作風，乃至提高我國整體管理水平具有重要的現(xiàn)實意義。

什么是TPM管理關鍵因素

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TPM咨詢公司概述：TPM是一個好東西，但要在我國的企業(yè)移植成功，就必須對TPM做進一步的創(chuàng)新。

推行TPM管理困難和局限性

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推行TPM管理困難和局限性？推行TPM時遇見的困難 TPM咨詢公司認為由于TPM本身的局限性，在推動過程中會遇見如下困難：1、如何更好地使組員融入活動中，提高積極性？

TPM設備管理系統(tǒng)建立和實施

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TPM設備管理系統(tǒng)建立和實施？TPM咨詢公司表示，過去由于企業(yè)生產的自動化、系列化程度不高，在生產維修(PM)方面，一直單方面考慮設備的維修管理(設備故障修理等)。 但隨著企業(yè)生產自動化、系列化程度的不斷提高，原來生產維修的業(yè)務已不能滿足發(fā)展的需要，生產維修已擴展為提高生產能力及產品質量管理(包括設備的維修管理、提高產出率及設備運轉率等方面內容)。

企業(yè)開展TPM管理重要性

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TPM咨詢公司概述：TPM管理的起源于60年代起源于美國的PM(預防保安)，經過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM(全面生產管理)，并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來。在TPM推進的過程中，實施的前期多數(shù)企業(yè)的高層領導并沒有真正意識到自己與體系推進的關系，以為工作由下面具體的推進委員會主要實施就行了，對下面反映出來的問題，按他們的意見說幾句，甚至“發(fā)發(fā)火”也就夠了。